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        雙膜法污水處理設(shè)備整個(gè)處理流程的重點(diǎn)講解

        更新時(shí)間:2020-12-07點(diǎn)擊次數(shù):1179
           雙膜法污水處理設(shè)備是一種超濾與反滲透的水處理工藝,雙膜法技術(shù)的核心就是膜分離。超濾需要以有機(jī)與無(wú)機(jī)膜作為基礎(chǔ),在推動(dòng)力的作用下,來(lái)截留水中的微生物、淤泥、有機(jī)物等。
          雙膜法污水處理設(shè)備采用超濾膜及反滲透膜工藝處理化工廢水并回用。結(jié)果表明系統(tǒng)對(duì)污染物去除效果較好,電導(dǎo)率去除率可穩(wěn)定在98%以上。系統(tǒng)產(chǎn)水水質(zhì)、水量穩(wěn)定,產(chǎn)水可回用于化工生產(chǎn)工藝,滿(mǎn)足化工工藝要求,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)廢水“近*”的目標(biāo)。采用超濾膜與反滲透膜技術(shù)處理廢水,關(guān)鍵是防止膜組件的污堵和結(jié)垢,同時(shí)保證膜的產(chǎn)水通量。采用以下措施控制膜的結(jié)垢與污堵風(fēng)險(xiǎn):
          1.絮凝劑、助凝劑和純堿的投加
          在絮凝反應(yīng)池中投加適量絮凝劑(PAC)、助凝劑(PAM)和足量純堿,經(jīng)斜板沉淀池沉淀后可除去95%以上的Ca2+和部分重金屬離子,以降低后續(xù)反滲透膜表面形成難溶重金屬沉淀的可能性。
          由于PAM是長(zhǎng)鏈高分子化合物,與RO膜的高分子材質(zhì)類(lèi)同,過(guò)量PAM到達(dá)RO膜后會(huì)導(dǎo)致RO膜嚴(yán)重污堵,且無(wú)法通過(guò)化學(xué)清洗恢復(fù)膜通量。因此,只能適量投加助凝劑,PAC和PAM聯(lián)合投加量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)小試確定。
          2.酸的投加
          由于原廢水呈堿性,pH較高,重金屬離子易在堿性環(huán)境中形成難溶沉淀物,并在膜表面形成結(jié)垢。為防止重金屬離子在膜表面沉淀結(jié)垢,調(diào)節(jié)原水pH至關(guān)重要。在沉淀池產(chǎn)水至多介質(zhì)過(guò)濾器的進(jìn)水管上投加鹽酸,調(diào)節(jié)pH至7-7.5,能有效控制重金屬離子在反滲透膜表面的結(jié)垢。
          3.多介質(zhì)過(guò)濾器
          為有效提高超濾膜進(jìn)水水質(zhì),在超濾膜前設(shè)置多介質(zhì)過(guò)濾器。多介質(zhì)過(guò)濾器用粗石英砂、細(xì)石英砂和片狀無(wú)煙煤為過(guò)濾介質(zhì)。廢水經(jīng)多介質(zhì)過(guò)濾器過(guò)濾后,產(chǎn)水濁度保持在1-2 NTU,減輕了后續(xù)超濾系統(tǒng)的運(yùn)行負(fù)荷,有效降低了超濾膜的污堵風(fēng)險(xiǎn)。
          4.氧化劑的投加
          為防止懸浮物和微生物在超濾膜表面累積造成污堵,在超濾系統(tǒng)設(shè)置2個(gè)氧化劑(次氯酸鈉)投加點(diǎn),一處在超濾進(jìn)水管上,另一處在超濾反洗管路上。投加氧化劑可使超濾運(yùn)行跨膜壓差(TMP)和產(chǎn)水通量穩(wěn)定維持在設(shè)計(jì)水平。
          5.阻垢劑的投加
          原廢水中的SO42-濃度很高,Ba2+、Sr2+等重金屬離子很容易與SO42-形成難溶鹽。此外,Ca2+和F-也易形成難溶鹽。這些難溶鹽是反滲透膜運(yùn)行過(guò)程中結(jié)垢的主要因素。為有效防止反滲透膜結(jié)垢,在反滲透膜進(jìn)水管中投加適量阻垢劑。超濾穩(wěn)定產(chǎn)水后,需對(duì)超濾產(chǎn)水進(jìn)行全水質(zhì)分析,采用反滲透計(jì)算軟件計(jì)算超濾產(chǎn)水進(jìn)入反滲透膜是否有結(jié)垢風(fēng)險(xiǎn)。
          注意事項(xiàng):
          1.超濾系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行20-30 min應(yīng)進(jìn)行1次夾氣反洗。經(jīng)過(guò)多次夾氣反洗后進(jìn)行加強(qiáng)反洗,以恢復(fù)超濾膜的過(guò)濾通量。加強(qiáng)反洗采用加鹽酸和加堿的方式進(jìn)行。
          2.超濾宜采用錯(cuò)流方式運(yùn)行,將超濾裝置錯(cuò)流閥開(kāi)至合適位置。
          3.嚴(yán)格控制反滲透系統(tǒng)的回收率,應(yīng)在設(shè)計(jì)回收率范圍內(nèi)運(yùn)行。
          4.反滲透系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行2 h應(yīng)停機(jī),使用反滲透產(chǎn)水對(duì)反滲透膜進(jìn)行1次10 min左右的沖洗,以降低反滲透濃水側(cè)難溶金屬鹽的濃度,減輕其在膜表面的結(jié)垢。
          5.超濾膜跨膜壓差達(dá)到0.1 MPa以上及反滲透在正常給水壓力下產(chǎn)水量較正常值下降10%-15%時(shí),需對(duì)超濾膜、反滲透膜進(jìn)行化學(xué)清洗。化學(xué)清洗液配方應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)膜污堵污染物的實(shí)際情況確定。
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